PET 回收技術及其產業化進展

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塑料垃圾是固體廢棄物的重要組成部分，全球范圍內塑料包裝年產量達 1.3 億噸，其中 50% 為一次性塑料制品，占比高達塑料總產量的 36%。然而，回收利用率僅 9%，79% 的回收塑料廢棄物被填埋或傾倒入海。PET 作為可回收廢棄塑料的重要組成部分，約占可回收塑料總量的三分之一，但其在自然界難以降解，還易生成危害更大的微塑料。

近年來，PET 回收技術不斷發展，主要包括物理法、化學法和生物法。

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一、物理法

物理法通過收集、分類、清洗廢棄 PET，分離出雜質后進行粉碎、洗滌、干燥、造粒，最終得到干凈的 PET 瓶片。此方法簡單、環境友好且成本較低，回收料可用于制造塑料制品或紡絲織物。例如，德國 BB 工程公司（BBE）將 VacuFil 回收工藝與 VarioFil 直接紡絲系統結合，實現 PET 廢料在線紡制成纖維；日本帝人富瑞特株式會社利用回收再生原料開發新型仿棉、高機能聚酯布料；山東英科環保再生資源股份有限公司在馬來西亞建成 5 萬噸食品級 PET 飲料瓶回收再生項目，產品廣泛應用于食品包裝、服飾等領域。但物理法存在局限性，如熔融過程可能產生有害物質殘留且回收次數增多會導致 PET 性質下降，回收料多用于制造低檔產品。

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二、化學法

化學法通過化學反應將廢棄 PET 降解為原始化工原料，包括水解法、醇解法等。

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1.?水解法

• 酸性水解法 ：中科南京綠色制造產業創新研究院提出以 TPA 為酸催化劑促進 PET 水解，實現高轉化率和產率，且催化劑可循環使用。

• 堿性水解法 ：巴西巴拉那大學研究表明該方法綠色環保，在溫和條件下可實現高 TPA 產率。

• 中性水解法 ：韓國化學技術研究院利用ZSM-5催化劑實現 PET 微波輔助水解，提升降解效率。

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2.?醇解法

• 甲醇法 ：青島大學采用共溶劑強化甲醇醇解 PET，降低反應溫度和時間；超臨界甲醇醇解技術也不斷研究，西安交通大學研究表明甲醇解溫度和時間對 DMT 收率有顯著影響。

• 二元醇法 ：西安理工大學研究不同二元醇對 PET 降解的影響，發現 PPG 可與 PET 反應生成性能優異的共聚物；蘭州理工大學開發 Lewis 酸高效催化醇解 PET 方法，用于高品質聚酯多元醇制備。

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3.?胺解法

湖南大學以 NaA1O2 為催化劑、DEA 為胺解劑降解 PET，取得較高胺解效率和產物總產率；美國加州圣何塞 IBM 阿爾馬登研究中心利用 TBD 催化劑胺解 PET，所得單體結晶在高性能工程材料領域具潛力。

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三、生物法

生物法利用微生物產生的 PET 降解酶將 PET 水解為化工原料，具有環保優勢，但技術尚不成熟。中國科學院天津工業生物技術研究所與南京中醫藥大學合作，通過定向進化技術提高 IsPETase 的 PET 水解活性和熱穩定性；法國 Carbios 和 Indorama Ventures 聯合建立酶解聚對苯二甲酸乙二醇酯生物回收設施，推動生物法 PET 回收產業化。PET 回收技術的創新與產業化推進，不僅有助于減輕廢棄 PET 對環境的污染，還能實現資源化利用，促進節能降碳。

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在 PET 回收與應用領域不斷拓展的背景下，銀塑阻燃公司作為行業創新者，正致力于研發高性能阻燃劑產品。其推出的 PET-55D 等阻燃劑產品，不僅具備出色的阻燃性能，還能夠與 PET 材料良好相容。在 PET 回收料的改性應用中，PET-55D 可有效提升材料的防火安全等級，同時不顯著影響 PET 回收料的其他物理性能和加工性能。無論是用于 PET 回收料制成的電子電器外殼、建筑材料，還是紡織品等領域，都能發揮其阻燃優勢，為 PET 回收料的高值化利用提供有力支持，助力實現環保與安全性能的雙重提升。